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價(jià)格:電議
所在地:浙江
型號(hào):kx-1-20
更新時(shí)間:2024-06-21
瀏覽次數(shù):779
公司地址:溫州市龍灣區(qū)永興街道濱海三路540號(hào)
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熊經(jīng)理(先生)

一、溫州科信重點(diǎn)承接項(xiàng)目:
溫州科信輕工機(jī)械有限公司一直致力于1-20T胡蘿卜濃縮汁加工生產(chǎn)線 飲料加工廠設(shè)備酵素生產(chǎn)設(shè)備、飲料設(shè)備、果蔬加工設(shè)備、濃縮果汁生產(chǎn)線、果酒生產(chǎn)線以及豆奶生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售;并提供飲料、果酒、酵素、果蔬汁、葡萄酒、黃酒、發(fā)酵工程等生產(chǎn)線的交鑰匙工程服務(wù)(包括加工工藝設(shè)計(jì)、正常設(shè)計(jì)規(guī)劃、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn))。
公司成立二十年來贏得了國(guó)內(nèi)外廣大客戶的信賴和有關(guān)部門的大力支持,通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證和HACCP食品安全管理體系認(rèn)證,同時(shí)被評(píng)為“信得過的企業(yè)”,“重合同、守信用單位”,“AAA級(jí)資信企業(yè)”,“中國(guó)飲料機(jī)械十佳名優(yōu)品牌”等榮譽(yù)稱號(hào)。
本公司專業(yè)提供下列成套設(shè)備:
1.果蔬酵素生產(chǎn)線成套設(shè)備
2.果蔬深加工成套設(shè)備;
3.飲料生產(chǎn)線成套設(shè)備;
4、果酒生產(chǎn)線成套設(shè)備;
5、發(fā)酵飲料類生產(chǎn)線成套設(shè)備;
6、豆奶、花生奶等植物蛋白飲料生產(chǎn)線成套設(shè)備;
7、純奶、酸奶、果味奶整套生產(chǎn)線設(shè)備;
8、果汁、茶飲料生產(chǎn)線成套設(shè)備;
9、雞尾酒、格瓦斯、調(diào)味飲料生產(chǎn)線成套設(shè)備;
10、果醋飲料生產(chǎn)線成套設(shè)備;
11、鹽汽水、蘇打水、礦泉水、純凈水等生產(chǎn)線成套設(shè)備
12、葡萄酒、黃酒、白酒、果酒等整套生產(chǎn)線設(shè)備;
13、八寶粥生產(chǎn)線整套設(shè)備;
14、功能飲料、維生素飲料整套生產(chǎn)線設(shè)備;

二、1-20T/h胡蘿卜濃縮汁加工生產(chǎn)線工藝要點(diǎn):
我公司1-20T胡蘿卜濃縮汁加工生產(chǎn)線 飲料加工廠設(shè)備吸收國(guó)外先進(jìn)食品加工設(shè)備技術(shù)和國(guó)內(nèi)的先進(jìn)生產(chǎn)工藝,對(duì)胡蘿卜汁加工設(shè)備重新優(yōu)化組合,運(yùn)用目前先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),為國(guó)內(nèi)胡蘿卜汁加工生產(chǎn)企業(yè)提供最先進(jìn)的綠色環(huán)保及營(yíng)養(yǎng)性的胡蘿卜汁加工生產(chǎn)線。
1-20T胡蘿卜濃縮汁加工生產(chǎn)線 飲料加工廠設(shè)備具有一下特點(diǎn):
1、清洗系統(tǒng):運(yùn)用先進(jìn)的果蔬清洗技術(shù),采用三級(jí)清洗裝置,國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的高壓水轉(zhuǎn)筒刷洗設(shè)備,徹底解決胡蘿卜的農(nóng)殘問題。
2、去皮系統(tǒng):采用蒸汽低溫物理去皮工藝,熱燙溫度為55~60℃,胡蘿卜在其腔內(nèi)停駐一般30~60S時(shí)間可調(diào),采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的高壓水轉(zhuǎn)筒刷皮設(shè)備,有效地減少胡蘿卜的損失和胡蘿卜營(yíng)養(yǎng)成分流失,去皮率達(dá)98%以上。
3、破碎系統(tǒng):胡蘿卜破碎的粒度的控制在,為下道調(diào)酸均勻、預(yù)熱時(shí)間短、提高取汁率及胡蘿卜素的得率等工序提供保障。
4、調(diào)酸系統(tǒng):補(bǔ)酸對(duì)產(chǎn)品顏色、類胡蘿卜素得率都有影響,當(dāng)補(bǔ)酸到一定程度后則殺菌溫度可降至105℃以下,且可以降低對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響。
5、預(yù)熱系統(tǒng):采用先進(jìn)的閃蒸低溫預(yù)熱,溫度在55~60℃,時(shí)間在2秒鐘以內(nèi),有效地對(duì)酶的鈍化處理,有效地控制果膠脫脂、產(chǎn)品的沉淀分層,同時(shí)還會(huì)防止胡蘿卜素的沉淀及損失類胡蘿卜素的總含量。
6、打漿精制系統(tǒng)(可選):選擇雙道打漿精制,不但用于加工胡蘿卜原漿的生產(chǎn),還可以用于其它果漿的生產(chǎn)。
7、酶處理系統(tǒng)(可選):為進(jìn)一步提高提取效果,需原在35~50℃溫度下對(duì)其進(jìn)行酶處理。通過計(jì)量泵可在加熱段和罐之間加入將酶溶液或直接將酶溶液加到罐中。根據(jù)具體的生產(chǎn)要求,酶處理時(shí)間一般為20~60分鐘左右。經(jīng)過試驗(yàn)研究表明:使用熱貯存(保持熱糊狀)的方法可得到同樣的結(jié)果。
8、取汁系統(tǒng):對(duì)于胡蘿卜汁來說,其胡蘿卜素含量是個(gè)重要因素,它不溶于水且比水輕,由此可得到的結(jié)論是:由于對(duì)胡蘿卜汁來說,提高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值是最重要的,為了一方面提高胡蘿卜素的得率,另一方面提高總的得率,所以中選擇最好的取汁系統(tǒng)至關(guān)重要。該取汁系統(tǒng)采用兩級(jí)取汁,類胡蘿卜素含量為100-110mg/kg的原料中提取到72~77mg/kg類胡蘿卜素,總的得率可達(dá)75~85%以上。
9、分離系統(tǒng):經(jīng)二級(jí)取汁后的果汁,通過該設(shè)備使高度分散在懸浮中極微細(xì)(如小于1微米)的固粒從液相中分離出來,該設(shè)備具有分離效率高,凈后的液體雜質(zhì)低等特點(diǎn),用于胡蘿卜濃縮汁含固率小于2%左右。
10、蒸發(fā)濃縮系統(tǒng):采用降膜蒸發(fā)器,適用果汁的果肉含量限制(通常2~5%v/v),該設(shè)備具有溫度低和駐留時(shí)間短等特點(diǎn),可根據(jù)用戶要求在該設(shè)備上安裝了香氣回收裝置,能有效地保證胡蘿卜汁的品質(zhì)
11、滅菌:采用套管式殺菌一體機(jī),全過程PLC和人機(jī)界面控制,有效地控制殺菌時(shí)間、殺菌溫度及出料溫度。當(dāng)濃縮濃度達(dá)72°bx時(shí),粘度高(濃縮蘋果汁的三倍),調(diào)酸到一定程度時(shí)在生產(chǎn)胡蘿卜汁的殺菌溫度≤105℃,能有效地保證胡蘿卜汁的品質(zhì)。

三、小型飲料加工廠設(shè)備全自動(dòng)灌裝機(jī):
1-20T胡蘿卜濃縮汁加工生產(chǎn)線 飲料加工廠設(shè)備瓶子由通過風(fēng)送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。
灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù),取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶形簡(jiǎn)單容易。
瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低,只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、撥輪等尼龍件。
高速線采用瓶夾傳輸技術(shù),瓶型變化更為自由,機(jī)組內(nèi)部工作臺(tái)面更為簡(jiǎn)潔;
三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序,瓶子磨損小、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)、瓶型更換便捷。
特殊設(shè)計(jì)的全不銹鋼沖瓶機(jī)瓶夾結(jié)實(shí)耐用,不接觸瓶口螺紋部位,避免瓶口二次污染。
高速大流量重力灌裝閥,灌裝速度快,液面準(zhǔn)確無液損。
與液體接觸的零部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或食品級(jí)工程塑料,電氣系統(tǒng)多數(shù)選用進(jìn)口元件,符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).
出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式,變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。
設(shè)備主要組成部分
三合一主機(jī)由洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、機(jī)架、封窗、主電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)、瓶傳輸細(xì)、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。
洗瓶機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),主要由分水盤、洗瓶夾、上、導(dǎo)軌、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤組成
灌裝機(jī)構(gòu),主要由灌裝桶、灌裝閥、導(dǎo)軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。
封蓋機(jī)構(gòu),由理蓋器、落蓋導(dǎo)軌及旋蓋機(jī)三大部件組成。
輔助(或選配)設(shè)備有沖瓶水回流罐、進(jìn)瓶風(fēng)道和出瓶鏈,此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺(tái)(或理瓶機(jī))、多排差速鏈?zhǔn)饺斯づ牌颗_(tái)、自動(dòng)上蓋機(jī)等。








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