歐姆龍X射線檢測機(jī) CT斷層掃描自動檢查分辨率X線源X線感測器對象基板基板尺寸基板重量搭載元件高度板彎機(jī)器規(guī)格外形尺寸裝置重量基板搬送高度電源電壓功率X射線泄漏量

深圳市世紀(jì)遠(yuǎn)景電子設(shè)備有限公司創(chuàng)始于1998年，經(jīng)過多年的發(fā)展于2015年在東莞市大嶺山鎮(zhèn)購置自有園區(qū)，占地面積20000平方米，建筑面積50000平方米。我公司專注于為電子制造企業(yè)提供整套自動化設(shè)備設(shè)備解決方案，主要經(jīng)營新舊SMT生產(chǎn)線、光學(xué)檢測設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備的貿(mào)易、銷售、租賃與維護(hù)，為業(yè)界早經(jīng)營中古設(shè)備廠商之一，我公司享有充足穩(wěn)定的海內(nèi)外貨源，渠道暢通，擁有專業(yè)的售前售后服務(wù)團(tuán)隊，經(jīng)過20余年的沉淀，已在行業(yè)內(nèi)塑造了良好的口碑與知名度。

歐姆龍X射線檢測機(jī) CT斷層掃描自動檢查

深圳市世紀(jì)遠(yuǎn)景電子設(shè)備有限公司主要經(jīng)營的3Dxray SMT檢測機(jī) X光檢查機(jī) X射線檢查機(jī) 工業(yè)CT品牌型號有，英國NORSDON DAGE,日本島津SHIMADZU，美國GE,德國YXLON.臺灣德律。日本歐姆龍等品牌，全新二手均可租賃。

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X射線CT系統(tǒng) 工業(yè)CT的工作原理

       系統(tǒng)一邊使樣品旋轉(zhuǎn)，一邊從各個角度采集透過樣品的X射線信號，并將其進(jìn)行數(shù)字化處理（重建），得到樣品的橫斷面圖像。

       系統(tǒng)采集的扇形面數(shù)據(jù)被稱為2DCT；對于錐束射線，系統(tǒng)可同時采集多個橫斷

面數(shù)據(jù)，經(jīng)過高速CPU重建，我們不僅可以輕松地得到被稱為3DCT 的3D（立體）影像，而且能夠提取任意斷面、進(jìn)行形狀、尺寸的測量。

 傳統(tǒng)的檢測方法如超聲波檢測、射線照相檢測等測量方法已不能滿足要求。于是，許多的無損檢測技術(shù)被開發(fā)應(yīng)用于檢測領(lǐng)域。工業(yè)CT技術(shù)便是其中的一種。

     工業(yè)CT(ICT)就是計算機(jī)層析照相或稱計算機(jī)斷層掃描成像，一般由射線源、機(jī)械掃描系統(tǒng)、探測器系統(tǒng)、計算機(jī)系統(tǒng)和屏蔽設(shè)施等部分組成。

項目內(nèi)容機(jī)種檢查對象元件檢查項目攝像規(guī)格攝像 
方式攝像 
分辨率X線源X線感測器對象基板基板尺寸基板重量搭載元件高度板彎機(jī)器規(guī)格外形尺寸裝置重量基板搬送高度電源電壓功率X射線泄漏量

VT-X700-E	VT-X700-L
BGA/CSP、插入元件、SOP/QFP、三管、  CHIP元件、底部電元件、QFN、功率模塊
缺焊、未浸潤、焊錫量、偏移、異物、橋接、  引腳有無等(根據(jù)檢查對象不同作不同選擇)
通過平行CT進(jìn)行3D切片攝像
10,15,20,25,30 μm(可根據(jù)不同檢查對象進(jìn)行選擇)
密閉型微型聚焦X射線管(130KV)
FPD
對應(yīng)基板(50×50-330×305mm)  厚度：0.4-3.0mm	對應(yīng)基板(50×50-610×610mm)  厚度：0.6-7.0mm
2.0kg以下(元件已貼裝的狀態(tài))	12.0kg以下(元件已貼裝的狀態(tài))
表面：50mm以下 反面：20mm以下
2.0mm以下	3.0mm以下
1,550(W)×1,650(D)×1,620(H)mm	2,180(W)×2,500(D)×1,720(H)mm
約2,920kg	約5,250kg
900±15mm
單相 200/210/220/230/240 VAC(±10%),  50/60Hz	三相 200/210/220/230/240 VAC  380/405/415/440 VAC(±10%),  50/60Hz
3.1kVA	4.7kVA
低于0.5μSv/h

歐姆龍X射線檢測機(jī) CT斷層掃描自動檢查
深圳市世紀(jì)遠(yuǎn)景電子設(shè)備有限公司接受全無損檢測設(shè)備，3Dxray，X射線檢測機(jī)，X光檢查機(jī)，SMT檢測的出租出售等業(yè)務(wù)。隨著技術(shù)革新、市場變化及公司的發(fā)展，我們將及時的增添更的檢測設(shè)備，采用更新的檢測技術(shù)，更好的為廣大客戶服務(wù)，使企業(yè)的無損檢測技術(shù)與同步，讓制造更好地參與競爭！

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