企業(yè)主要生產(chǎn)：聚氨酯直埋保溫管道，鋼套鋼蒸汽保溫管道，玻璃鋼保溫管道，高密度聚乙烯夾克管，聚氨酯(板管)型材等。企業(yè)可根據(jù)客戶要求：“量身定做”各種異型產(chǎn)品，做到科學(xué)設(shè)計，合理施工，幾十年來，企業(yè)憑借著產(chǎn)品優(yōu)越的品質(zhì)、合理的價格、完善的服務(wù)，鑄就了鑫大自己的品牌。

企業(yè)以客戶為中心，以新技術(shù)為先導(dǎo)，保持與國際先進(jìn)技術(shù)同步發(fā)展，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，使我們的各類產(chǎn)品暢銷全國29省市自治區(qū)和全球十幾個國家，廣泛用于供熱、建筑、礦業(yè)、石油、電力、化工、冷藏、船舶、冶煉、中央空調(diào)等行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量得到相關(guān)部門的認(rèn)可和廣大客戶的一致好評，信譽(yù)卓著。

企業(yè)秉承安全，理性，持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略思想；誠做人之本，信企業(yè)之道創(chuàng)業(yè)精神；對產(chǎn)品質(zhì)量和各項服務(wù)一諾千金，愿與國內(nèi)外各界新老客戶精誠合作，共創(chuàng)事業(yè)未來！用我們的智慧和激情去描繪百年鑫大的宏偉藍(lán)圖！

本企業(yè)工程部專業(yè)承攬各種大中小型保溫工程！

概述：

鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。直埋管道的保護(hù)管的要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護(hù)層采用堅固、密閉的鋼管外殼。

天津鋼套鋼保溫管,豐臺區(qū)鋼套鋼保溫管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》

CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》
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滑動方式不同分為：

    1、內(nèi)滑動式（復(fù)合型）：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管（鍍鋅底漆）、硅酸鋁減阻層、微孔硅酸鈣隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
    2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管（鍍鋅底漆）、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

復(fù)合型鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)機(jī)理：

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
    2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
    3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。
    4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
    5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
    6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
    7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

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詳細(xì)說明:

    鋼套鋼保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。

    內(nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。

保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。

外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。

    用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度，用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面，利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性能好的特點，成功的解決了防水抗漏的難點。

    保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內(nèi)鋼管上，并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料，有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料，利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能，控制外套表面溫度低于50℃，保護(hù)防腐層，增加管道的整體壽命。

    鋼管中的固定支座采取隔熱措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使防腐層的控制溫度（50℃以下）得到了保證。

    廊坊鑫大保溫材料有限公司規(guī)格多樣，并可生產(chǎn)相關(guān)配套連接件和安裝附件，以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系統(tǒng)、三通、彎頭、排潮系統(tǒng)等。

    固定支架采用獨特的內(nèi)固定結(jié)構(gòu)，用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內(nèi)外鋼管之間的相對固定，高溫隔板材料有效防止冷橋產(chǎn)生，施工無需加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)外鋼法蘭的相對固定可根據(jù)設(shè)計要求承受足夠大的軸向推力，能充分保證整條管線的安全運行。

    補(bǔ)償器采用波紋管補(bǔ)償器時，建議與管道一起做成直埋式，為防止散熱和滲透水造成波紋管補(bǔ)償器腐蝕，應(yīng)該做成保溫和防水密封結(jié)構(gòu)。為保持固定支架受推力的合理性和管線運行期間襝器的穩(wěn)定性，建議補(bǔ)償器在固定支架兩端對稱布置，并在補(bǔ)償器兩端各加一個導(dǎo)向支架，以保證補(bǔ)償器僅承受軸向推力，延長補(bǔ)償器的使用壽命。在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件，到現(xiàn)場焊接補(bǔ)口或者在現(xiàn)場進(jìn)行保溫和防腐。

    疏水系統(tǒng)設(shè)置在補(bǔ)償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方，如果疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上，應(yīng)先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個分支管，一個為啟動疏水，一個為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水分開，便于操作，避免發(fā)生危險。

    閥門蒸汽管道的閥門，推薦安裝在閥門井內(nèi)，以利于操作和維修。同時在安裝閥門時，閥門兩端的管道應(yīng)加波紋帽對保溫層進(jìn)行密封，防止井內(nèi)的水氣進(jìn)入到保溫層內(nèi)部。

    彎頭用鋼套管外護(hù)，內(nèi)作保溫處理。根據(jù)管線設(shè)計時彎頭的補(bǔ)償量，相應(yīng)加大外護(hù)套管的直徑，以保證膨脹變形后，彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要做相應(yīng)改變，選用高回彈軟質(zhì)保溫材料。保溫彎頭也在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件。

    三通、異徑管一般選用在蒸汽管干線的分支處，為用戶提供熱源的必需手段，在以上節(jié)點的處理上，我公司產(chǎn)品有獨到的技術(shù)處理經(jīng)驗，可以為用戶提供優(yōu)的建議，一般情況下，在三通或四通處，設(shè)置固定點，用以確保管線的穩(wěn)定性，另處在支線上設(shè)置自然補(bǔ)償來減小對干線的推力。

    三通、異徑管可進(jìn)行現(xiàn)場保溫，也可做成預(yù)制件，可根據(jù)設(shè)計給出的位移量，適當(dāng)加大丁字鋼外套，加大支管方向的保溫厚度。

 天津鋼套鋼保溫管,豐臺區(qū)鋼套鋼保溫管

特點：
1、潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強(qiáng)度大，長期運行在熱脹冷縮的環(huán)境，接口不像玻璃鋼外護(hù)管易于脫開)；
2、密封防水性能優(yōu)(新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)設(shè)計易于實施)；
3、管道防腐以保證壽命長(玻璃鋼防腐或環(huán)氧煤瀝青漆防腐)；
4、長期安全運行可靠性zui大(有良好的強(qiáng)度、剛度、耐溫性能、技術(shù))；
5、節(jié)能顯著(密封性能好，無滲漏，保溫效果更佳)；
6、施工方便，節(jié)點密封；
7、施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段。