長(zhǎng)期以來(lái)，我司一直專注于橡膠密封件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售?？茖W(xué)的管理體系、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和的制造技術(shù)保證了旭美克密封的產(chǎn)品質(zhì)量。我們的客戶涵蓋的行業(yè)類別主要有：機(jī)械、電子、汽車、空調(diào)、真空泵、電磁閥、油路閥、液壓缸、氣壓缸、齒輪箱、齒輪泵、減速機(jī)、食品機(jī)械、染整機(jī)械、制冷、設(shè)備、鍋爐、壓力桶、隔膜泵、衛(wèi)浴等。

產(chǎn)品主要有：進(jìn)口O型圈，星/X型圈，ED圈/管接頭密封件，橡膠球，組合墊圈，骨架油封，聚氨脂油封，鐵氟龍擋環(huán)擋圈，APA、MYA橡膠平墊片及特殊橡膠件可以訂做。我司生產(chǎn)所用的橡膠原材料全部為進(jìn)口膠料，有NBR、HNBR、SIL、EPDM、FKM/VITON、PU、PTFE等。

二、進(jìn)口O型圈壓力與硬度關(guān)系

橡膠因?yàn)椴牧系膲嚎s應(yīng)力而發(fā)揮密封作用。所承受的壓力一般為35-350kg/c㎡。一般情況下，硬度越高，則密封圈所承受的壓力越大。常規(guī)硬度為70+/-(邵氏硬度)，故高壓密封系統(tǒng)應(yīng)盡量選用較高硬度。在使用中，若進(jìn)口O型圈的硬度與使用條件不符，也將導(dǎo)致邊緣被間隙咬傷；故液體或氣體的壓力越大、硬度越小，則邊緣被間隙咬傷越嚴(yán)重；若壓力非常大時(shí)，建議與檔圈一起使用以免邊緣受到損傷。

三、保證硬度80O型圈密封效果好、壽命長(zhǎng)的幾種因素

1 ）正確選擇O型圈壓縮量

① 靜密封：a、對(duì)圓柱面密封，壓縮量取10-15％；b、對(duì)平面靜密封，壓縮量取20-30％。

② 往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封，壓縮量：10-15％；

③ 旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封：O 形圈內(nèi)徑比軸徑大3-5％(焦耳效應(yīng))，外徑壓縮量取3-8％。

2 ）橡膠O型圈接觸面的光潔度對(duì)于靜密封一般不低于3.22-1.6 級(jí)，對(duì)于動(dòng)密封環(huán)槽接觸面不低于1.6-0.8 級(jí)，對(duì)于壓力高時(shí)應(yīng)取較高光潔度。

3）擠出現(xiàn)象：當(dāng)壓力較高間隙較大時(shí)，產(chǎn)品可能被流體壓力擠入密封間隙。設(shè)計(jì)時(shí)務(wù)必注意壓力、間隙、硬度、O 形圈斷面直徑這幾個(gè)因素的匹配；壓力很大或間隙太大時(shí)，應(yīng)考慮在兩側(cè)可增加聚四氟乙烯擋圈。

4 ）進(jìn)口O型圈的安裝

① 消除O 形圈安裝時(shí)進(jìn)出入通道上零件各處的毛刺；

② 采用導(dǎo)引工具；

③ 防止O 形圈裝于安裝槽后產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形。

四、密封功能失效而發(fā)生泄漏

硬度70O型圏是工業(yè)中必不可少的一種橡膠密封制品，它能對(duì)油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)起有效的密封作用。其設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便，并對(duì)大部分的氣體具有不滲透性，且能對(duì)陽(yáng)光及臭氧具良好的抵抗性，可暴露于動(dòng)物或植物油或是可氧化的化學(xué)物中等優(yōu)點(diǎn)。

雖然密封可靠，但如果不注意使用環(huán)境，也會(huì)發(fā)生泄漏：

a）溝槽尺寸設(shè)計(jì)不合理，特別是深度尺寸過大時(shí)，使安裝后壓縮變形量不足而影響密封效果。一般安裝后壓縮變形量應(yīng)在18%～22%之間；截面尺寸較大時(shí)壓縮相對(duì)變形量較小一些,而截面尺寸較小時(shí)壓縮相對(duì)變形量則較大一些。

b）公稱尺寸與實(shí)際安裝尺寸相差太多，形成在拉伸后截面尺寸縮小的狀況下工作，造成壓縮變形量不足而產(chǎn)生泄漏。

c）在安裝時(shí)，由于密封面的進(jìn)口沒有光滑的倒角而將劃傷而產(chǎn)生泄漏。

d）材質(zhì)不適用于密封介質(zhì)而被腐蝕后致使密封失效。

e）封圈使用時(shí)間太久后老化變質(zhì)，彈性降低后而失效，所以在設(shè)備大修時(shí)一般都需要將O型圏更換。

f）硬度、溝槽和密封面的粗糙度也會(huì)影響密封效果，也要引起一定的重視。