氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥簡介：

氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥、Z6S41H一16和Z6S41H一25、Z6S41H一40、Z6S41H一64系列氣動(dòng)帶手動(dòng)楔式閘閥是我廠定型的新產(chǎn)品。由于其技術(shù)，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運(yùn)等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。
　　氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥是具有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(雙層氣缸，并帶有緩沖機(jī)構(gòu))和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)(手動(dòng)和可自鎖的氣動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置)的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結(jié)構(gòu)，其與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動(dòng)閘閥的某些閥板在閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病。而且，由于該閥具備緩沖機(jī)構(gòu)，能有效地減輕了關(guān)閉閥門時(shí)。由于活塞下行沖擊而造成的閥板密封面和閥體密封面的磨損，同時(shí)，也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。
　　氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化，我廠除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外，還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體，幫助用戶對(duì)已有的種類繁多的手動(dòng)閘閥進(jìn)行改造。將我廠生產(chǎn)的氣缸體安裝在手動(dòng)閘閥的閥體大蓋上，即可構(gòu)成雙缸式氣動(dòng)手動(dòng)兩用閘閥。

氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥 安裝：

1、閥在安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)是否與使用要求符合。
2、本閥可安裝在任何工作位置，但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
3、閥在安裝前應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行密封性試驗(yàn)；閥在安裝前還應(yīng)進(jìn)行三次以上的空載啟閉試驗(yàn)，氣動(dòng)閘閥的閘板開關(guān)應(yīng)靈活，各種軸件不得有卡阻現(xiàn)象。
4、安裝過程中應(yīng)清除孔內(nèi)、密封面及接合面的污垢，檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
5、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗(yàn)及氣動(dòng)和手動(dòng)操作試驗(yàn)。同時(shí)檢查回訊器在閥門全開或全關(guān)狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。
6、本閥在使用中，要求將閘板全開全關(guān)，不允許將閘閥打開一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。否則，在介質(zhì)流速的沖刷下使密封面損壞。
7、閥在使用過程中，應(yīng)定期(18個(gè)月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。
8、閥在使用期間，應(yīng)視其動(dòng)作頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
9、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置上的轉(zhuǎn)換手柄在手動(dòng)的位置，不允許進(jìn)

氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥 工作原理及特點(diǎn)
氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥本系列產(chǎn)品以O(shè).4～O.6MPa(表壓)凈化壓縮空氣作為工作動(dòng)力，推動(dòng)活塞，帶動(dòng)閘板作垂直于流體的位移，實(shí)現(xiàn)開啟開關(guān)閉閥門的目的。
　　雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)的工作原理，按閘閥工作的四個(gè)階段分述如下：(附插原理圖①、②、③、④)
　　1、閘閥開啟前階段：上層氣缸的活塞(以下簡稱上活塞)和下層氣缸的活塞(以下簡稱下活塞)同時(shí)受力，閥桿在上、下活塞的推動(dòng)下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的zui大靜摩擦力，帶動(dòng)閘板上升。壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經(jīng)由設(shè)置在隔板的特定通道，通過連通管，到達(dá)下氣缸的下氣室，推動(dòng)上下活塞同時(shí)工作。下氣缸上氣室中的氣體，經(jīng)過設(shè)置在隔板內(nèi)的另一特定通道。暢通無阻地排出氣缸體外。
　　2、閘閥開啟的后階段：在閘板稍稍開啟以后j下活塞就運(yùn)行到了上死點(diǎn)，閘板在上活塞的帶動(dòng)下，繼續(xù)提升，直至到了全開位置。
　　3、閘閥關(guān)閉的前階段：在上活塞的推動(dòng)下，閘板離開全開位置，開始下降。
　　4、閘閥關(guān)閉的后階段：當(dāng)上活塞碰到下活塞凸臺(tái)，并帶動(dòng)下活塞一起繼續(xù)下降時(shí)，由于下氣缸上氣室的進(jìn)氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設(shè)有阻礙，明顯地減慢了下行的速度，進(jìn)至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關(guān)嚴(yán)閥門，又不使閥板楔得過緊，同時(shí)，還保護(hù)了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。
靈活可靠的氣動(dòng)--手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，裝在氣缸蓋上部的氣動(dòng)--手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，在閘閥開啟和關(guān)閉過程的任何位置上，都可十分方便地轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，直接地進(jìn)行由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計(jì)、手柄定位后，可靠定。當(dāng)電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動(dòng)操作狀態(tài)，保證線路正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。同時(shí)在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前，本系列閘閥可以可靠地作為手動(dòng)閘閥使用，動(dòng)作時(shí) 靈活輕快。
　　關(guān)閥時(shí)間可以整，安裝在隔板上的緩沖機(jī)構(gòu)，還可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整閘閥關(guān)閉的時(shí)間?！　?br /> 　　可配用回訊器
　　本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，集中控制和自動(dòng)控制?！?
　　本閥的氣缸選用無縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有摩擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
　　氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈，密封性能可靠。維修時(shí)更換方便。根據(jù)我集團(tuán)各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，針對(duì)各種介質(zhì)，作閥門選用的一般要求如下：

一條：閥門選用的一原則是閥門的密封性能要符合介質(zhì)的要求。即內(nèi)漏要符合標(biāo)準(zhǔn)

GB/T13927-1992 《通用閥門壓力試驗(yàn)》，外漏則是根本不允許的。

第二條：正確選擇閥門的類型。閥門類型的正確選擇是以選用者對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程需要

的綜合估計(jì)為先決條件的，在選擇閥門類型的同時(shí)，選用者應(yīng)先了解每種閥門的結(jié)構(gòu)特

點(diǎn)和性能。一般閥門的類型選擇如中低壓蒸汽選用銅密封面的截止閥，DN200 以上的蒸汽

用閘閥；循環(huán)水總管上用蝶閥，支管上用襯膠閘閥；低壓空氣總管上用蝶閥，支管上用截

止閥；一般液態(tài)物料用球閥等。

第三條：確定閥門的端部連接。在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種常用，

其中螺紋連接形式的價(jià)格比法蘭連接形式低得多，一般為較小口徑閥門，應(yīng)先選用。

第四條：閥門主要零件材質(zhì)的選擇。選擇閥門主要零件的材質(zhì)，先應(yīng)考慮到工作介質(zhì)的

物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）等。同時(shí)還應(yīng)了解介質(zhì)的清潔程度（有無

固體顆粒）。除此之外，還要參照和使用部門的有關(guān)規(guī)定的要求。正確合理地選擇閥

門的材料可以獲得閥門經(jīng)濟(jì)的使用壽命和的性能。(附表 1-1、1-2、1-3) 閥體材料

選用順序大致按照鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序：橡膠-銅-合金鋼-F4。

第五條：確定流經(jīng)閥門的流量。

第六條：壓力等級(jí)選用按照由低到高順序。

氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥工作原理圖

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氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥主要零件材質(zhì)：