黃豆超微粉碎機由主機、輔機、電控箱三個部分組成，具有風選式、無篩、無網、粒度大小均勻等多種性能，生產過程連續(xù)進行。豆類超微粉碎機達到水平，廣泛運用于制藥、能源、食品等工業(yè)的物料粉碎。

江陰市佳科機械制造有限公司是ISO9001（2000）國際質量體系認證企業(yè)和歐盟CE認證企業(yè)。近幾年來被中國各大機構授予《國家質量檢測達標企業(yè)》、《中國知名粉碎機十佳品牌》、《中國混合機十佳名優(yōu)品牌》、《全國用戶產品質量滿意，售后服務滿意十佳企業(yè)》、《江蘇新世紀名企產品》、《國家資信等級AAA企業(yè)》和《無錫重合同守信譽企業(yè)》。

近年來，公司綜合國內外同類產品的特點和優(yōu)點，結合國家“GMP”標準，進行精心設計和改進，成功地開發(fā)了JK卡拉膠低溫粉碎機，WFJ超微粉碎機，CSJ粗粉碎機，中藥粉碎機及脈沖除塵粉碎機組，B型粉碎機，香辛料粉碎機，WLDH螺帶混合機，CH槽形混合機，EYH系列二維運動混合機，SBH系列三維運動混合機，V型系列高效混合機，SHJ系列錐形混合機，W型系列雙錐混合機，CT系列烘箱，YK搖擺式顆粒機,GK干法制粒機，GHL濕法制粒機，XZL旋轉制粒機，F(xiàn)TS旋轉篩，ZS圓形篩，F(xiàn)S長方篩及輸送機等產品。現(xiàn)已暢銷全國各地，部分產品已進入美國、加拿大、南斯拉夫、意大利、韓國、西班牙、馬來西亞、新加坡、泰國、香港、臺灣、印度尼西亞、日本、越南等國家和地區(qū)，深受國內外廣大用戶的信賴和好評。

公司董事長、總經理周建會先生攜全體員工，感謝新老客戶的真誠合作和支持，并一如既往地為您提供優(yōu)質高效的產品及良好的售后服務，敬請蒞臨洽談合作。

主 要 用 途

 

黃豆超微粉碎機由主機、輔機、電控箱三個部分組成，具有風選式、無篩、無網、粒度大小均勻等多種性能，生產過程連續(xù)進行。豆類超微粉碎機達到水平，廣泛運用于制藥、能源、食品等工業(yè)的物料粉碎。

 

黃豆超微粉碎機是我公司自行設計、開發(fā)研制的一種微粉碎機，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內，而各自運轉。大豆超微粉碎機具有功能全，結構緊湊，技術性能穩(wěn)定，耗電省，適應范圍廣，不產生粉塵，可調節(jié)粉體細度（60-500目），維修簡單等特點，廣泛適應于能源、染料、涂料、醫(yī)藥、食品等各行業(yè)不同領域中的超細粉碎，物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行，經除塵處理，不污染，是當前環(huán)保理想的成套設備。

工 作 原 理

 

黃豆超微粉碎機經進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎室內被高速旋轉的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料，在負壓氣流的拉力作用下，小粉?？朔灾?，隨氣流越過導流圈，進入分級室。分級葉輪由葉片組成，高速旋轉的葉片產生與負壓相反的離心力，沉入葉道內的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經排粉管進入旋風收集器經排料閥排出。分級葉輪的旋轉速度越高，分級的粉粒越細，調正分級葉輪的旋轉是控制粉粒大小的決定因素。

除 塵 箱

下 料 口

粉 碎 效 果 圖

技 術 參 數(shù)

 

規(guī)格型號	WFJ-15	WFJ-20	WFJ-30	WFJ-60	WFJ-80	WFJ-100
生產能力（kg/h）	10-100	60-150	200-500	300-800	500-1000	500-2000
進料粒徑（mm）	≤10	≤10	≤15	≤20	≤20	≤30
出料粒度（目）	80-450	80-450	80-450	80-450	80-450	80-450
總功率（kw）	13.5	17.5	46	84.15	102	122
主轉速（r/min）	6000	4800	3800	2800	2200	1500
外形尺寸（mm）	4200×1200×2700	4700×1250×2900	6640×1300×3960	7500×2300×4530	9800×2600×4550	11000×2800×5000
重量（kg）	950	1300	1500	3200	3800	4500

維 護 保 養(yǎng)

1、生產過程中，須經常檢查軸承溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因，并排除故障。

2、新機運行時，傳動皮帶容易仲長，應注意調整皮帶的適當板緊度，確保皮帶工作壽命。

3、易損件要經常檢查，及時更換，確保生產量。

4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，如磨損后，生產力下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。

5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.

6、軸承的換脂期2000小時，潤滑脂的填充為軸承腔內空間的（上側）或3/4（下側）切不可過多地填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高。

7、螺旋給料器潤滑軸承，無須加潤滑脂，但要定期清洗。

   

   

   

   

   

   

   

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