顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠。顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。顎式破碎機(jī)按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機(jī)（簡擺顎式破碎機(jī)）。復(fù)雜擺動式顎式破碎機(jī)（復(fù)擺顎式破碎機(jī)）和綜合擺動式顎式破碎機(jī)三種。

實驗室怎么選擇破碎設(shè)備,鄂式破碎機(jī) 技術(shù)指標(biāo)：

實驗室怎么選擇破碎設(shè)備,鄂式破碎機(jī) 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、有效解決了原來石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。
2、可完成大塊石灰石的破碎，zui大破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題"。
3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原材料的本錢。
4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費(fèi)10萬元。
5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問題。

實驗室怎么選擇破碎設(shè)備,鄂式破碎機(jī) 操作規(guī)程：

1.空載試車
（1）顎式破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。
（2）所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。
（3）飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
（4）所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。
（5）排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。
2.有載試車
（1）顎式破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
（2）zui大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
（3）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。
3.破碎機(jī)準(zhǔn)備工作
（1）仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
（2）仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。
（3）仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。
（4）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。