北京百思佳特公司 劉靜
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油墨印刷適性儀
油墨印刷適性儀是測試油墨印刷適應性儀器,本機有選定的印刷速度,及被測油墨壓印實樣.然后進行各種檢測(如光澤、密度、轉(zhuǎn)移性、干性等)以鑒定油墨的印刷適應性,因此該儀器可廣泛應用于油墨生產(chǎn)業(yè)、印刷業(yè)、以及油墨的科研教學等單位.
產(chǎn)品詳細說明:
2、主要技術(shù)參數(shù)
A、壓印速度:電機有級變速五檔
Ⅰ=0.2 Ⅱ =0.4 Ⅲ≡0.8 Ⅳ=1.2 ?、?1.6
B、印樣尺寸:
①、2--200 x 47.5平方毫米 ②、1一200 x 115平方毫米
C、銅板紙大??;260毫米×135毫米
D、勻墨輥速度:
①、清洗檔:200轉(zhuǎn)/分?、凇蚰珯n:500轉(zhuǎn)/分
E、勻墨輥移動速度:100次/分
F、電源:電壓220伏 總功率300瓦
G、儀器尺寸:600毫米x 400毫米×290毫米
外箱尺寸:750毫米x 570毫米×640毫米
H、重量、毛重:110公斤 凈重:80公斤
◎操作方法
1試機:
接通電源(電源插座必須配有接地功能以防漏電)打開電源總開關(guān)
指示燈亮,即可開始正常工作.
2、清洗:
每次測試前必須清洗勻墨輥和膠輥,防止膠輥表面被塵土墨粒等物
損壞,能提高壓印效果(清洗布選用全棉干凈布料)當儀器經(jīng)過勻墨、打
印后須立即清洗,本儀器配有清洗器裝置,加少量清洗劑至膠輥與勻墨
輥間,能快速、方便清洗,然后用干凈棉布擦洗即可.
3、均勻涂墨:
把被測油墨按要求墨量(一般滿板輥墨量0.2CC,兩段輥每段
0.1cc)順著軸向盡量均勻涂在膠輥上,把勻墨操作桿往勻墨輥方向移
到位,并打開勻墨開關(guān)(勻墨為低速、高速兩檔先調(diào)低速把墨勻開即
調(diào)為高速勻墨檔)勻墨1分鐘.在壓印前反復使用操作桿3 --4次勻墨,使
油墨完全在膠輥上勻均(一定要近距離復勻,否則會停機)然后把操作
桿將膠輥移向壓印輥筒方向壓到位.
4、備紙:
在勻墨時間里上好待印銅板紙,上紙過程如下:把選好紙張裝在輥
筒與夾紙器之間,旋轉(zhuǎn)夾紙器旋鈕,把紙張夾緊為止,紙張順輥筒表面
拉平,裝在輥筒上輔助夾紙器扣上待印,必須紙張在輥筒面要平整.否則
在壓印過程會產(chǎn)生起皺現(xiàn)象,影響壓印質(zhì)量.
5壓印:
本儀器有五個壓印速度,先調(diào)好檔速、夾好紙張,把勻墨操作桿移
向壓印方到位,再按一下壓印開關(guān),即可完成一次壓印.
6、停止:
壓印后取下試紙,再把勻墨操作桿扳向勻墨端,按一下勻墨開關(guān)清
洗,待清洗干凈后,把勻墨操作桿扳向停位置,與前后輥筒脫離,防止膠輥擠壓變形,操作桿在停位置即可.
7.裝膠輥:
隨機配有二枚膠輥二段和滿板.從儀器膠輥軸承座取下膠輥固定
套,裝再膠輥軸部開槽處,先將帶固定套端裝入軸承座,水平面將膠輥
另端裝入對面軸承孔頂?shù)轿?再把膠輥固定套往軸承座處頂緊,并用十
字起子鎖緊M4螺絲.應對準軸部開槽處即可,更換膠輥安裝同上
注:二膠輥定位后左右間隙小,防止膠輥移位,提高壓印效果
8.墨量:
本儀器配有可調(diào)吸墨管一只、0.1吸墨管2只,可調(diào)吸墨管可調(diào)范圍為
0-0 .5CC,可調(diào)數(shù)有0-10個刻度線.每條刻度線之間等于0 .05CC.選用
墨量在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)即可.在裝墨過程中不得有氣泡現(xiàn)會導致墨量不
準,影響測試效果,完成測試后應即可清洗吸墨管內(nèi)殘墨.
注:不同油墨應有不同清洗劑,普通油墨一定選用煤油清洗,避免
清洗劑對膠輥等附件腐蝕,能提高膠輥使用壽命.
◎安裝與使用條件
1、當打開包裝后,把機器放在工作臺上并校準水平。
2、該儀器工作時,需三面操作,要足夠工作空間
3、因為油墨的印刷性受環(huán)境溫度和濕度的影響,所以該器工作環(huán)境溫度要求25士2℃ ,濕度要求65士5℃,否則環(huán)境條件的變化將對印樣質(zhì)量產(chǎn)生影響。
注:儀器本身對溫度和濕度無特殊要求
◎儀器維護保養(yǎng)
1、定期維護:
A、打開左右箱殼.檢查各個移動部位潤滑性能
B、對各個部位進行加潤,黃油、機油、潤滑脂等
2、當打開電源開關(guān)時指示燈不亮:
A、電源插頭是否插好
B、檢查電源線是否斷路
C、檢查保險絲是否燒壞
3、當勻墨輥不轉(zhuǎn):
A、檢查電源是否接上
B、勻墨操作桿是否往勻墨邊板到位
C、是否接觸到行程開關(guān)并檢查行程開關(guān)
4、當壓印輥筒不轉(zhuǎn):
A、勻墨操作桿是否往壓印邊板到位
B、是否接觸到行程開關(guān)并檢查行程開關(guān)
C、壓印開關(guān)是否按到位應重新啟動
5、當壓印后出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象:
A、完成勻墨開始壓印時勻墨輥與膠輥是否重復勻墨數(shù)次
B、安裝膠輥時是否平穩(wěn).應重新安裝
C、膠輥是否裂紋、檢查膠輥表面如出現(xiàn)裂紋需更換新膠輥
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