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AI?智能溫控儀表在多用途電爐上的應用研究
發(fā)布時間:2025-02-12瀏覽次數(shù):649返回列表
AI智能溫控儀表在多用途電爐上的應用研究
衛(wèi)萬軍
(廈門宇電自動化科技有限公司北京分公司,北京 100000)
摘要:通過對新型人工智能溫控儀表在多用途電阻爐使用過程的研究,明確了多用途電阻爐的基本控制原理和溫度均勻性影響因素。結合過程中智能溫控儀表控制參數(shù)的調整,爐溫均勻性測定的驗證,確定了AI智能溫控儀表在多用途電阻爐設備上應用推廣的可行性。為多用途電阻爐智能化升級奠定了基礎,為多用途電阻爐溫度化控制和爐溫均勻性調節(jié)提供了有力保障。
關鍵詞:新型AI智能溫控儀表 電阻爐 爐溫度 爐溫均勻性 智能控制
中圖分類號: TH811. 文獻標志碼: A 文章編號:
Application of AI intelligent temperature co
Wei wan jun
(Xiamen Yudian Automation Technology Co., Ltd. Beijing Branch,Beijing 100000, China)
Abstract:Through the research on the application process of the new artificial intelligence temperature co
Key words: New AI intelligent temperature co
引言
隨著工業(yè)計算機的發(fā)展,帶動了儀器儀表行業(yè)的革新。近年來溫度控制器實現(xiàn)了蓬勃發(fā)展,在各個領域的應用也非常普遍。在專業(yè)的溫度控制領域,智能溫控儀表給溫度控制帶來質的飛躍。人工智能儀表在溫控領域的應用具有很強的優(yōu)點,有效解決了傳統(tǒng)儀表所不能解決的難題。并且新型智能溫控儀表給各類大型加熱設備帶來質的改變。不僅簡化了控制過程,也提升了儀表的可靠性,使其能夠加的實現(xiàn)溫度信號的管控,提升溫度反饋時效,進而提升溫度控制精度。另外,AI智能溫控儀表的應用為各類大型加熱設備提供了智能“大腦”。讓設備的智能化運行成為可能。在多用途電阻爐上的應用推廣具有行業(yè)發(fā)展劃時代的意義,使多用途電阻爐實現(xiàn)了智能改造,使工業(yè)4.0的理念深入到加熱設備行業(yè)。
1、新型AI智能溫控儀表的特點
新型AI智能溫控儀表采用模塊化設計,各個模塊具有的控制芯片,按鍵人性化布置,簡單易調節(jié),符合常規(guī)思維調控。具體技術特點如下:
(1)新型AI智能溫控儀表輸入可自由選擇熱電偶、熱電阻、電壓、電流并可擴充輸入及自定義非線性校正表格,測量精度達0.1級。
(2)新型AI智能溫控儀表采用的AI人工智能PID調節(jié)算法,無超調,具備自整定(AT)功能及全新的精細控制模式。
(3)儀表采用的模塊化結構,提供豐富的輸出規(guī)格,能廣泛滿足各種應用場合的需要,且維護方便。
(4)儀表重視節(jié)能與環(huán)保的設計理念,采用高品質元件實現(xiàn)低功耗與低溫漂,有效節(jié)約客戶能源。每秒12.5次測量采樣數(shù)率,小控制周期達0.24秒,能適應快速變化對象的控制精度。
(5)表采用人性化設計的操作方法,易學易用。允許自編輯操作權限及界面,并可自設定密碼,形成“定制”自己的儀表。
(6)儀表可使用全球通用的100-240VAC輸入范圍開關電源或24VDC電源供電,并具備多種面板及外型尺寸供選擇。
(7)AI智能溫控儀表抗干擾性能符合在嚴酷工業(yè)條件下電磁兼容(EMC)的要求。
(8)AI智能溫控儀表為多環(huán)境適應性多用途溫控儀表,可以使用在各類加熱設備上。AI智能溫控儀表在使用前應對其輸入、輸出規(guī)格及功能要求來正確設置參數(shù),只有配置好參數(shù)的儀表才能投入使用。
2多用途電阻爐溫度控制研究
2.1多用途電阻爐規(guī)格參數(shù)
多用途電阻爐由國內某知名廠家設計生產,電爐尺寸大,密閉性優(yōu)良,爐外為中低碳鋼面板,爐內采用耐火材料和工業(yè)石棉隔熱,爐底板由耐火磚和高級耐火金屬組成。爐內設計12組加熱元件。加熱爐由四個高性能的可控硅電爐溫度控制柜供電控制,詳細設計參數(shù)如下:
表1 多用途電阻爐技術參數(shù)
此多用途電阻加熱爐在2017年投入使用,主要用來做大型合金鍛件的退火、回火。經過多年的高負荷使用,目前整體運行正常,但生產產品合格率降低。用戶對多用途電阻爐的性能提出疑問,對電阻爐的控制性能提出改造需求。
2.2AI智能溫控儀表在多用途電阻爐上的應用實驗研究
根據(jù)現(xiàn)場調研,目前多用途電阻加熱爐使用溫度控制儀表為常規(guī)手動控制儀表,爐膛存在四個加熱區(qū)域,爐外采用控制柜控制設備啟停。加熱爐運行時的溫度調節(jié)都是通過使用人員手動輸入控制溫度實現(xiàn)。儀表在現(xiàn)場使用環(huán)境下運行正常。通過對加熱爐內部控制系統(tǒng)的檢查,控制箱體內可控硅及電器系統(tǒng)正常,加熱爐熱電偶和補償導線正常。
實驗首先對加熱爐進行了多點測溫,探究爐溫均勻性,測溫點布置按國標執(zhí)行,測溫方案:空爐測溫,按國標設置10個測溫點(如下圖)。溫度設定如下:400℃×3h→620℃×7h→停電降溫( 閉合爐門),爐冷至300℃時開爐空冷。測溫點示意圖如下:
圖1爐膛測溫點布置
通過近16個小時的溫度運行,采集了加熱爐內部個點的溫度數(shù)據(jù),通過處理,生成了如下圖2測溫曲線,從測溫曲線可以看到,爐膛溫度運行整體的一致性較好。但是在保溫初期,均會出現(xiàn)各個點溫度不均勻的現(xiàn)象。爐溫隨著測溫時間的延長,有均勻化的趨勢。通過對保溫時間段個別時間點溫度的記錄,發(fā)現(xiàn)各個點大溫差達到27°左右。
表2 多用途電阻爐保溫階段溫度采集個別時間數(shù)據(jù)
圖2爐膛測溫點溫度變化曲線
針對以上實驗結果,分別對四個控制柜儀表進行了換,全數(shù)采用新型AI智能溫控儀表,儀表正面面板控制圖和背面接線示意圖如下:
圖3 AI智能溫度控制儀表正反面示意圖
多用途電阻爐換AI智能溫控表后,其工藝參數(shù)設計可以一次性載入,過程中不需要人工調節(jié)控制溫度,AI智能溫控儀表參數(shù)如下:
表3 AI智能溫控儀表技術參數(shù)
工藝溫度控制案例如下:
圖4工藝曲線可以按如下步驟進行設定:
第1段 SP 1=100.0 t 1=30.0 ;100℃起開始線性升溫到SP 2,升溫時間為30分鐘,升溫斜率為10℃/分。
第2段 SP 2=400.0 t 2=60.0 ;在400℃保溫運行,時間為60分。
第3段 SP 3=400.0 t 3=120.0 ;降溫到SP 4,降溫時間為120分,降溫斜率為2℃/分。
第4段 SP 4=160.0 t 4=0.0 ;降溫至160℃后進入暫停狀態(tài),需執(zhí)行運行(run)才能繼續(xù)運行下一段。
第5段 SP 5=160.0 t 5=-1.0 ;跳往第1段執(zhí)行,從頭循環(huán)開始運行。
AI智能溫控儀表換后再一次對爐膛溫度進行了測量,采用前期一致的測溫工藝。結果顯示10個測溫點溫度大相差不超過10℃,如下表3,整體運行曲線如下圖4:
表4 多用途電阻爐換智能儀表后保溫階段溫度采集個別時間數(shù)據(jù)
圖4多用途電阻爐采用AI智能溫控儀表后的測溫曲線
通過對AI智能溫控儀表的應用,多用途加熱爐溫度均勻性明顯大幅度改善。溫度控制加,讓用戶的使用加便捷加放心。通過近半年的使用,對客戶的使用效果進行回訪,客戶反饋儀表運行良好,有效提升了熱處理工件的合格率。效果得到客戶的肯定和認可。
3結論
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新型AI智能溫控儀表可以推廣應用在多用途電阻加熱爐上。
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通過測溫試驗,多用途電阻爐溫度控制不均勻與儀表的需用存在較大關聯(lián),AI智能溫控儀表可以實現(xiàn)智能工藝設定和運行,可以大幅度提升多用途電阻爐的溫度控制精度和爐溫均勻性。
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AI智能溫控儀表通過接線安裝調試,過程簡單,參數(shù)調節(jié)方便,功能全面,完全可以滿足工業(yè)電阻爐的使用控制需求。
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參考文獻
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