產(chǎn)品目錄
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公司名稱：江蘇天瑞儀器股份有限公司
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產(chǎn)品詳情
- 產(chǎn)品/服務(wù)：OES8000S 鋁鋅合金材料全譜直讀光譜檢測(cè)儀
- 型 號(hào)：OES8000S
- 品 牌：天瑞儀器
- 單 價(jià)：面議
- 更新日期：2024-09-20
- 有效期至：長(zhǎng)期有效
- 瀏覽次數(shù)：1398
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
鋁鋅合金材料全譜直讀光譜檢測(cè)儀同時(shí)測(cè)定 7 系鋁合金材料中 Si、Fe、Cu、Mg、Cr、Mn、Zn、Ti 等元素，使用固體試樣直接進(jìn)行分析，減少了實(shí)驗(yàn)步驟，dada提高了工作效率。該方法kuaisu、準(zhǔn)確，適用 7 系鋁合金材料中 Si、Fe、Cu、Mg、Cr、Mn、Zn、Ti 等元素的kuaisu測(cè)定。...
產(chǎn)品詳細(xì)介紹
鋁鋅合金材料全譜直讀光譜檢測(cè)儀是由江蘇天瑞儀器股份有限公司研發(fā)、生產(chǎn)并銷售鋁鋅合金材料全譜直讀光譜檢測(cè)儀。
鋁鋅合金材料全譜直讀光譜檢測(cè)儀廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬材料元素含量分析，可快速、jingque、穩(wěn)定、同時(shí)測(cè)試幾十種分析元素， man zu 工業(yè)研發(fā)、工藝控制、進(jìn)料檢驗(yàn)、產(chǎn)品分選等多方面的需求。天瑞儀器鋁鋅合金材料全譜直讀光譜檢測(cè)儀測(cè)試金屬材料元素含量便捷、環(huán)保、di成本，使研發(fā)、生產(chǎn)的過程和質(zhì)量可控，幫助用戶提升產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量水平；同時(shí)jiasu相關(guān)流程，為用戶創(chuàng)造明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。鋁鋅合金材料全譜直讀光譜檢測(cè)儀已成為衡量企業(yè)技術(shù)和質(zhì)量水平的biaozhixing設(shè)備。
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鋁鋅合金材料全譜直讀光譜檢測(cè)儀廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬材料元素含量分析，可快速、jingque、穩(wěn)定、同時(shí)測(cè)試幾十種分析元素， man zu 工業(yè)研發(fā)、工藝控制、進(jìn)料檢驗(yàn)、產(chǎn)品分選等多方面的需求。天瑞儀器鋁鋅合金材料全譜直讀光譜檢測(cè)儀測(cè)試金屬材料元素含量便捷、環(huán)保、di成本，使研發(fā)、生產(chǎn)的過程和質(zhì)量可控，幫助用戶提升產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量水平；同時(shí)jiasu相關(guān)流程，為用戶創(chuàng)造明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。鋁鋅合金材料全譜直讀光譜檢測(cè)儀已成為衡量企業(yè)技術(shù)和質(zhì)量水平的biaozhixing設(shè)備。
實(shí)驗(yàn)部分
主要儀器與材料
火花全譜直讀光譜儀：OES8000S 型，江蘇天瑞儀器
7 系鋁合金標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)：各元素含量表見表 1，西南鋁業(yè)制品有限公司。
表 1 7 系鋁合金標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)中各元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）
實(shí)驗(yàn)方法
表 1 7 系鋁合金標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)中各元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）
實(shí)驗(yàn)方法
（1）試樣制備
試樣尺寸符合 GB/T7999- 2008 要求，同時(shí)試樣的加工狀態(tài)應(yīng)盡量與標(biāo)樣、控樣一致，激發(fā)面用車床或銑床加工表面應(yīng)無夾渣、污染、裂紋、氣孔、劃痕。
（2）樣品分析
待儀器穩(wěn)定后，選擇預(yù)先設(shè)置的 7 系鋁合金分析程序，用氬氣沖洗整個(gè)回路 3-5min，以沖洗掉其中的空氣，在激發(fā)空白試樣。待至少 3 次激發(fā)值（根據(jù)被測(cè)試儀器的示值）近似相等后，選擇標(biāo)樣對(duì)工作曲線進(jìn)行兩點(diǎn)校正。hege后，選擇與待測(cè)試樣品化學(xué)成分（尤其是 Si、Fe、Cu、Mg、Cr、Mn、Zn、Ti元素含量）相近的標(biāo)樣（或稱為控樣）對(duì)主線進(jìn)行一點(diǎn)校正，完成后測(cè)定試樣。把預(yù)制好的待測(cè)試樣放在花火臺(tái)上，蓋住激發(fā)控孔，此時(shí)啟動(dòng)氬氣沖洗，沖洗 30s 后然后對(duì)樣品進(jìn)行激發(fā)測(cè)定，每次均須在放好樣品進(jìn)行激發(fā)測(cè)定，儀器會(huì)自動(dòng)將試樣激發(fā)后產(chǎn)生的光信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，并與儀器預(yù)先好的工作曲線進(jìn)行比較，然后自動(dòng)打印分析結(jié)果。
結(jié)果與討論
1、 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)選擇
采用光電直讀光譜法分析合金化學(xué)成分時(shí)，選擇標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的基本原則是所用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的制造工藝、組織結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分配比及含量應(yīng)與待測(cè)試樣盡量接近，zui好是選擇與待測(cè)試樣相同牌號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，其中各元素的含量見表 1.
2、 分析波長(zhǎng)
根據(jù)光譜儀分析通道的設(shè)置，所選分析譜線，內(nèi)標(biāo)線及含量范圍見表 2
表 2 內(nèi)標(biāo)線及含量范圍
3、 預(yù)燃時(shí)間
表 2 內(nèi)標(biāo)線及含量范圍
3、 預(yù)燃時(shí)間
預(yù)燃是為了得到能夠真實(shí)代表試樣本身特征的wen ding 光譜。試樣激發(fā)，要從樣品的表層開始，隨激發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng)，越過表層激發(fā)到樣品內(nèi)部，并且激發(fā)的時(shí)間長(zhǎng)短不同，激發(fā)樣品的深度也不同。通常樣品的表層會(huì)有大小不同氧化或污染，因此表層的激發(fā)信號(hào)不應(yīng)計(jì)入實(shí)際分析信號(hào)中，否則會(huì)造成分析結(jié)果的偏離。另外初激發(fā)時(shí)，空氣可能還會(huì)有殘存，因此也會(huì)影響樣品激發(fā)產(chǎn)生的光譜的真實(shí)性，從而使分析結(jié)果產(chǎn)生不同程度的偏離。經(jīng)試樣確定預(yù)燃時(shí)間 8s，zui符合。
4、 工作曲線
根據(jù)元素元含量特征，選擇不同波長(zhǎng)建立標(biāo)準(zhǔn)曲線，根據(jù)不同干擾元素扣除不同干擾，使曲線線性達(dá)到 3 個(gè) 9 及以上。
5、jing密度
用 E2212 標(biāo)樣，在同一條件下連續(xù)激發(fā) 11 次，計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差結(jié)果見表 3。
表 3 精密度試驗(yàn)數(shù)據(jù)（%）
6、 標(biāo)準(zhǔn)化和日常分析
表 3 精密度試驗(yàn)數(shù)據(jù)（%）
6、 標(biāo)準(zhǔn)化和日常分析
標(biāo)準(zhǔn)化的目的就是修正儀器在中長(zhǎng)期內(nèi)發(fā)生的漂移。光譜儀建立固定工作曲線后，由于受光學(xué)、電子元件參數(shù)、溫度、濕度、氬氣、儀器本身的變化及操作方式變化等因素的影響，會(huì)造成工作曲線漂移，需要定期標(biāo)準(zhǔn)化，使曲線恢復(fù)正常。因此設(shè)置了標(biāo)準(zhǔn)化樣品，每班進(jìn)行樣品分析前必須先進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以此baozheng分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。
7、 穩(wěn)定性
即標(biāo)準(zhǔn)化間隔時(shí)間的設(shè)定。一次標(biāo)準(zhǔn)化后，在工作時(shí)長(zhǎng) 8 小時(shí)以內(nèi)，任意時(shí)間點(diǎn)激發(fā) 7 次，作為穩(wěn)定性測(cè)試數(shù)據(jù)，結(jié)果見表 4。
表 4
穩(wěn)定性試驗(yàn)數(shù)據(jù)（%）
8、 準(zhǔn)確度
采用鋁鋅合金材料全譜直讀光譜檢測(cè)儀光譜法測(cè)定 7 系鋁合金中 Si、Fe、Cu、Mg、Cr、Mn、Zn、Ti、Zr 等元素.本法與經(jīng)典化學(xué)分析方法和 ICP-AES 法相比kuaisu且操作簡(jiǎn)便。該分析方法簡(jiǎn)便，kuaisu，精密度和準(zhǔn)確度較高，能夠滿足GB/T7999-2015 的要求，適合爐前，來料kuaisu檢測(cè)。
常規(guī)鋁合金測(cè)試元素
8、 準(zhǔn)確度
通過對(duì)各元素工作曲線的調(diào)整，使之man zu 對(duì) 7 系各合金pai號(hào)的分析要求，并對(duì)其準(zhǔn)確度進(jìn)行考核。結(jié)果見表 5。
表 5 準(zhǔn)確度試驗(yàn)數(shù)據(jù)（%）
采用鋁鋅合金材料全譜直讀光譜檢測(cè)儀光譜法測(cè)定 7 系鋁合金中 Si、Fe、Cu、Mg、Cr、Mn、Zn、Ti、Zr 等元素.本法與經(jīng)典化學(xué)分析方法和 ICP-AES 法相比kuaisu且操作簡(jiǎn)便。該分析方法簡(jiǎn)便，kuaisu，精密度和準(zhǔn)確度較高，能夠滿足GB/T7999-2015 的要求，適合爐前，來料kuaisu檢測(cè)。
常規(guī)鋁合金測(cè)試元素
如果您覺得“OES8000S 鋁鋅合金材料全譜直讀光譜檢測(cè)儀”描述資料不夠齊全，請(qǐng)聯(lián)系我們獲取詳細(xì)資料。(聯(lián)系時(shí)請(qǐng)告訴我從給覽網(wǎng)看到的，我們將給您最大優(yōu)惠！)
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