反應腐一體化溫度變送器是將熱電偶或熱電阻等測溫元件傳感器和溫度數(shù)/模轉換模塊制成一體，直接輸出4-20mA+HART電流信號。
其特點：
①信號抗干擾能力強，傳輸距離遠；
②輸出4-20mA標準信號；
③溫度轉換模塊可直接輸出智能HART信號，實現(xiàn)儀表智能管理；
④控制系統(tǒng)的卡件類型減少；
⑤不需要用補償電纜及冷端補償?shù)?。鑒于以上特點，一體化溫度變送器在石化裝置中得到廣泛應用。但用戶持反對意見的越來越多，問題主要體現(xiàn)在一體化溫度變送器受環(huán)境溫度的影響較大，信號漂移非常嚴重，導致測量誤差較大，需要經常維護調校，增加了工作量。因此，很多用戶更換溫度變送器，直接采用熱電偶或熱電阻測溫傳感器，因為這種zui原始的測溫元件，誤差幾乎是不變的，沒有太大的維護量。
反應腐一體化溫度變送器因自身具有的良好特性在工程設計中得到廣泛應用，但在惡劣環(huán)境溫度下使用時其信號會產生較大的漂移，使誤差增大，增加了現(xiàn)場儀表的維護工作量。
在溫度檢測點環(huán)境溫度正常(不大于60℃)或安裝位置不高(不大于20m)的場合，宜選用一體化溫度變送器；對于溫度檢測點環(huán)境溫度較高(大于60℃)或安裝位置較高(大于20m)的場合，宜選用分體式溫度變送器或YRINX03-39現(xiàn)場儀表箱將溫度變送器安裝在環(huán)境溫度較低的工況環(huán)境。
誤差計算之前先定義環(huán)境溫度，其依據(jù)：①選用補償電纜對環(huán)境溫度有規(guī)定，分為普通型（70℃和105℃）和耐高溫型（200℃和260℃）；②選用一體化溫度變送器有一些限制，即在溫度檢測點環(huán)境溫度正常(不大于60℃)或安裝位置不高(不大于20m)的場合，宜選用一體化溫度變送器；對于溫度檢測點環(huán)境溫度較高(大于60℃)或安裝位置較高(大于20m)的場合，宜選用分體式溫度變送器或YRINX03-39現(xiàn)場儀表箱將溫度變送器安裝在環(huán)境溫度較低的工況環(huán)境；③該溫度變送器定義其工作限溫度為-40~85℃(不配LCD顯示器)。因此，以下將環(huán)境溫度分為-25℃，5℃，40℃，60℃，80℃，100℃，150℃七種狀況來分析環(huán)境溫度對一體化溫度變送器的影響(20℃為出廠的標定溫度)。
由于熱電阻和熱電偶的精度穩(wěn)定性的時間是不同的，熱電阻的精度穩(wěn)定性時間要比熱電偶的精度穩(wěn)定性時間長一倍，也就是說使用熱電阻測溫傳感器比使用熱電偶測溫傳感器的穩(wěn)定性要好。
另外，對智能溫度變送器而言，對于基金會現(xiàn)場總線溫度變送器，由于沒有變送器數(shù)/模轉換模塊精度的影響，即沒有b和d項產生的誤差，所以環(huán)境溫度對基金會現(xiàn)場總線溫度變送器的影響要小很多。
在選用一體化溫度變送器時，根據(jù)什么來判斷環(huán)境溫度是否其惡劣呢？如何判斷環(huán)境溫度會超過60℃呢？儀表設計人員難予定義，而工藝設計人員也很難說清楚。什么情況下選用一體化溫度變送器，什么情況下不適合選用一體化溫度變送器似乎有很多不確定因素。而實際生產裝置中，還有很多因素會導致儀表的測量誤差下降，此處不再贅述。
鑒于以上原因，當被測介質溫度較高或采用熱電偶測溫元件傳感器時，如果不確定其使用的環(huán)境溫度是否會超過60℃，需慎用一體化溫度變送器，可通過使用分體式溫度變送器或導軌式安裝的溫度變送器來滿足所需的要求。